Büyük bir alüminyum ekstrüzyon makinesi, çeşitli bileşenlerle donatılmıştır ve çok sayıda işlevi vardır, bu da yapısını nispeten karmaşık hale getirir. Ekstrüzyon makinesi, çerçeve, elektrik ve hidrolik sistemler, taşıma sistemi, ısıtma sistemi, kalıp sistemi, kontrol sistemi, kesme sistemi vb.'den oluşur. Bunlar arasında çerçeve, elektrik ve hidrolik sistemler, kalıp sistemi ve kontrol sistemi en kritik olanlardır.1、ÇerçeveÇerçeve, ekstrüzyon makinesinin en önemli parçalarından biridir: tüm makinenin ağırlığını ve darbe basıncını taşır. Yüksek mukavemetli çelikten yapılması gerekir. Yapısal olarak sağlam bir çerçeve, yüksek ekstrüzyon kuvvetlerine dayanabilir ve yük taşıma kapasitesi, yüksek mukavemetli, yüksek hassasiyetli alüminyum profillerin üretimi için özellikle önemlidir. Alüminyum ekstrüzyon makinesinin alüminyum profilleri sağlam, doğru ve sürekli olarak üretebilmesini sağlar; bu da makinenin hizmet ömrünü etkileyen önemli bir faktördür.Firmamızın ürettiği alüminyum ekstrüzyon makinasının gövde yapısı, Huanan Ağır Sanayi(www.huananmachine.com), dövme ön kiriş, döküm arka kiriş, φ350 çapında bağlantı çubukları (malzeme: 42CrMo) ve kare basınç kovanlarından oluşur ve kapalı ön gerilimli kompozit çerçeve oluşturur. Bağlantı çubuklarının tüm uzunluğu boyunca süper basınçlı çekme yükleri ve basınç kovanlarına basınç gerilimi uygulamak için özel hidrolik ön yükleme aletleri kullanılır ve tüm çerçeveyi ön gerilimli bir duruma getirir. Dört yük taşıyan bağlantı çubuğunun merkez mesafeleri presin merkezine göre simetriktir ve tüm çerçeve boyunca eşit kuvvet dağılımı sağlar. Bu, ekstrüde edilen ürünlerin hassasiyetini artırır. Arka kirişin altına iki set elastik ankraj cihazı takılır ve temele sabitlenir, arka kirişin güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Kararlı ve sağlam çerçeve yapısı, ekstrüzyon makinelerimizin akranlarımıza kıyasla daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olmasının nedenlerinden biridir. 2、Elektrik Motoru ve Hidrolik SistemEkstrüzyon makinesinin iki güç kaynağı vardır: elektrik ve hidrolik. Alüminyum ekstrüzyon makinesinin tahrik kaynağı olarak, elektrik motoru ve hidrolik sistem, optimum performansı garantilemek için hassas kontrol ve izleme gerektirir. Temel bileşenler şunlardır:Ana SilindirEkstrüzyon SapıEkstrüzyon KonteyneriAna Silindir: Ekstrüzyon sapını ileri doğru itmek için muazzam ekstrüzyon kuvveti (yüzlerce tondan on binlerce tona kadar) sağlar. Yüksek stabilite, sızdırmazlık performansı ve yorulma direnci gerektirir.Ekstrüzyon Sapı (Ekstrüzyon Şaftı): Basıncı ana silindirden alüminyum kütüğe aktarır ve şekillendirme için kalıbın içinden iter. Isıya ve aşınmaya dayanıklı olmalı, genellikle yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten (örneğin, H13) yapılmalıdır.Ekstrüzyon Konteyneri (Kütük Konteyner): Isıtılmış alüminyum kütüğü tutar ve ekstrüzyon sırasında yüksek basınca ve sıcaklığa dayanır. İç astar yüksek sıcaklıklara (400–500°C) ve aşınmaya dayanıklı olmalıdır. Genellikle, ön gerilimli dış kılıf ve değiştirilebilir iç astarlı katmanlı bir tasarıma sahiptir. 3、Kalıp SistemiFarklı alüminyum profiller farklı kalıplar gerektirir. Kalıbın şekli ve boyutları, ekstrüde alüminyumun kesit şeklini ve boyut doğruluğunu doğrudan belirler. Bu nedenle, kalıp imalatı hassasiyet ve kararlılık gerektirir. Kalıplar genellikle muazzam ekstrüzyon kuvvetine dayanacak şekilde yüksek mukavemetli çelikten (örneğin H13 çeliği) yapılır. 4、Kontrol SistemiEkstrüzyon makinesinin çalışması karmaşık bir kontrol ve izleme mekanizması gerektirir. Alüminyum ekstrüzyon makinelerimizin elektrik kontrol sistemi Huanan Ağır Sanayi, endüstriyel programlanabilir mantık denetleyicilerine (PLC'ler) dayalı iki seviyeli bir kontrol sistemi benimser. Sensörler, basıncı, sıcaklığı, yer değiştirmeyi ve diğer parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemek için ekstrüzyon makinesinin çeşitli parçalarına yerleştirilmiştir. PLC sistemi, makinenin tam proses kontrolünü sağlar.Kontrol paneli, işlem düğmeleriyle donatılmış olup, dokunmatik ekranda dokunmatik anahtarlar, ekstrüzyon hızı, strok, ekstrüzyon kuvveti, ekstrüzyon kabı sıcaklığı gibi dijital göstergeler ve makine durumu ve arıza uyarıları için göstergeler yer almaktadır.

75MN yatay kısa stroklu önden yüklemeli tek etkili alüminyum alaşımlı profil ekstrüzyon makinesi yatay üç kirişli ve dört sütunlu öngerilmeli kompozit çerçeve yapısını, ileri ekstrüzyon yöntemini, bir yağ pompasıyla doğrudan tahriki benimser ve gelişmiş yabancı elektromekanik ve hidrolik kontrol bileşenleri ve sistemleri ile donatılmıştır ve Mekanize yardımcı ekipmanın tamamı seti benimser Presin hızını, konumunu ve basıncını doğru bir şekilde kontrol etmek için PLC ve bilgisayar iki seviyeli kontrol. Kullanılan teknoloji, çağdaş ekstrüzyon preslerinin gelişim trendini ve ileri teknoloji düzeyini temsil etmektedir ve üretime uygundur. Üretim, işletme ve bakım, üretim verimliliğini artırmaya ve kullanım maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.Öngerilmeli kompozit çerçeveAlüminyum ekstrüzyon makinesi gövdesinin stres taşıyan çerçevesi, entegre bir ön kiriş ZG35Mn (kalınlık 1950 mm) ve arka kiriş kalınlığı 1800 mm'den (malzeme ZG35Mn) oluşur, kare öngerilmeli manşon (malzeme ZG35) kapalı bir öngerilmeli kompozit çerçevedir. Çubuğu çekmek için özel hidrolik ön yükleme araçları kullanılır. Çubuğun tüm uzunluğuna aşırı basınçlı çekme yükü uygulanır ve aynı zamanda basınç manşonuna da basınç gerilimi uygulanır, böylece tüm çerçeve bir gerilim ön hazırlık durumunda olur. sıkılmış durum. Kolon ön gerilimi maksimum yükün %115'inin üzerindedir.(1) Çerçevenin dört gerilimli bağlantı çubuğunun merkez mesafesi presin merkezine simetriktir, böylece tüm çerçeve eşit şekilde gerilimlenir. Bu sıkışmayı artırabilirPreslenmiş ürünlerin doğruluğu.(2) Çerçeve, ekstrüzyon kuvvetinin etkisi altında büyük bir bükülme direnci bölümüne sahip olduğundan, çerçeve uzaması ve bükülme deformasyonu küçüktür, bu nedenle çerçeve, ekstrüzyon kirişinin alt kısmındaki yatay ve dikey kılavuz raylarla sabitlenebilir. ve ekstrüzyon namlusu.Merkezleme ayarı çok kullanışlıdır ve üst çerçeve, ekstrüzyon tamburu için X şeklinde hareketli bir kılavuz ray olarak kullanılabilir.(3) Arka kirişin güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlamak için arka kirişin alt kısmında iki set elastik sabitleme cihazı ve temel ankrajı bulunmaktadır.Ana çalışma silindiri/yan silindir1. Alüminyum ekstrüzyon presinin ana çalışma silindiri, dört baskı bloğu aracılığıyla arka kirişin merkezine sabitlenen bir piston silindiridir. Piston çapı Φ1740 mm'dir ve orta basınç 28Mpa'dır. Eylem altında 66.55MN ekstrüzyon kuvveti üretebilir. Silindir gövdesi 20MnMo dövme çelikten yapılmıştır. Üç bölümde dövme ve temperleme işleminden sonra, GB\T6402.8 II seviye kusur tespitine göre işlenen ark dar aralık kaynağına gömülür. Ana piston dövme çelikten yapılmıştır. Dış yüzey Paslanmaz çelik kaplama, orta frekans işlemiyle 2Cr13'e kaynaklanmıştır, yüzey sertliği HRC46 ~ 48'dir ve parlatma derecesi 0,2um'dur. Ana silindir contası için kullanılan V-halkası Bakır manşon iç kılavuzunu kullanan kombine conta2. İki ana yan silindir, arka kiriş ana çalışma silindirinin her iki tarafına yatay olarak sabitlenmiştir. Yan silindirin çapı Φ450/Φ320 mm'dir ve bu, 8.9MN'lik bir ekstrüzyon kuvveti ve 4.4MN'lik bir geri dönüş kuvveti üretir, bu da ana pistonun hızlı ileri, geri ve ekstrüzyonunu gerçekleştirebilir. Silindir bloğu ve piston kolu, su verilmiş ve temperlenmiş 45 dövme çelikten yapılmıştır. Kombine piston kafasının iki yönlü contası ve piston kolu contası, V-halkalı kombine contaları benimser ve bakır manşonlar tarafından yönlendirilir.Hidrolik şanzıman ve kontrol sistemi pompa istasyonuAlüminyum ekstrüzyon presinin pompa istasyonu entegre bir tasarıma sahiptir ve presin yağ deposunun arka kısmının altında merkezi olarak düzenlenmiştir. İthal bir Alman Rexroth elektro-hidrolik oransal kontrollü eksenel pistonlu değişken pompa ve Çin yapımı paslanmaz çelik plaka sirkülasyon filtreleme ve soğutma sisteminden oluşur. Boru sistemi tasarımı, yastıklama pedleri, hortumlar veya şok emici hortumlar ve titreşimi emebilen esnek kauçuk boru bağlantıları gibi gerekli tamponlama ve şok önleyici önlemleri benimser. Ana sistem Alman REXROTH firmasına ait 10 adet 355L/dak pistonlu pompa ve 10 adet 320L/dak kanatlı pompadan oluşmaktadır. Belirli bir kombinasyon halinde düzenlenecek ve eşleşecek şekilde tasarlanmıştır. Ana ve yan işlerin ihtiyaçlarını karşılamak için 28Mpa basınç ve 3350L/dak akış hızı üretebilirler. Silindir çalışma hızı gereksinimlerine göre, ekstrüzyon hızının 0 ~ 21 mm/s'lik kapalı devre ayarı elde edilir ve ekstrüzyon namlu kilitleme silindiri, özel bir yağ pompasıyla eşleştirilir. Her yağ pompası grubu arasında izolasyon kontrol vanaları tasarlanmıştır. Programa göre iki mekanizmanın aynı anda çalışması gerekiyorsa birbirlerine müdahale edemezler. Pompalar arası izolasyon, yüksüz çalıştırma, basınç regülasyonu ve aşırı yük koruması gibi fonksiyonları gerçekleştirebilir. Pompa kafası elektro-hidrolik oransal valf ve elektronik kontrol cihazı, ana pompa ile birlikte alınır ve çevrimiçi kontrolü sağlamak için presin ana kontrol bilgisayarına bağlanır. Ana yağ silindiri, yardımcı yağ silindiri, iş mili silindiri ve makas yağı silindiri, mantık valfleri tarafından entegre olarak kontrol edilir. Kayar kalıp ve destek çerçevesi, üç konumlu dört yollu elektro-hidrolik yön değiştirme valfleri tarafından entegre olarak kontrol edilir. Ana hidrolik bileşenler: ana silindir ters yüzey valfi, taşma yüzey valfleri vb. Ana kontrol sistemi yağ pompası istasyonunun toplam akış hızı 3350L/dak'dır ve yağ pompaları ayrı ayrı kontrol edilir.Her bir alüminyum ekstrüzyon makinesinin tasarımı, kaliteyi sağlama öncülüğünde kaynak kullanımını en üst düzeye çıkarmaktır ve sektörde lider konumdadır.