Büyük bir alüminyum ekstrüzyon makinesi, çeşitli bileşenlerle donatılmıştır ve çok sayıda işlevi vardır, bu da yapısını nispeten karmaşık hale getirir. Ekstrüzyon makinesi, çerçeve, elektrik ve hidrolik sistemler, taşıma sistemi, ısıtma sistemi, kalıp sistemi, kontrol sistemi, kesme sistemi vb.'den oluşur. Bunlar arasında çerçeve, elektrik ve hidrolik sistemler, kalıp sistemi ve kontrol sistemi en kritik olanlardır.1、ÇerçeveÇerçeve, ekstrüzyon makinesinin en önemli parçalarından biridir: tüm makinenin ağırlığını ve darbe basıncını taşır. Yüksek mukavemetli çelikten yapılması gerekir. Yapısal olarak sağlam bir çerçeve, yüksek ekstrüzyon kuvvetlerine dayanabilir ve yük taşıma kapasitesi, yüksek mukavemetli, yüksek hassasiyetli alüminyum profillerin üretimi için özellikle önemlidir. Alüminyum ekstrüzyon makinesinin alüminyum profilleri sağlam, doğru ve sürekli olarak üretebilmesini sağlar; bu da makinenin hizmet ömrünü etkileyen önemli bir faktördür.Firmamızın ürettiği alüminyum ekstrüzyon makinasının gövde yapısı, Huanan Ağır Sanayi(www.huananmachine.com), dövme ön kiriş, döküm arka kiriş, φ350 çapında bağlantı çubukları (malzeme: 42CrMo) ve kare basınç kovanlarından oluşur ve kapalı ön gerilimli kompozit çerçeve oluşturur. Bağlantı çubuklarının tüm uzunluğu boyunca süper basınçlı çekme yükleri ve basınç kovanlarına basınç gerilimi uygulamak için özel hidrolik ön yükleme aletleri kullanılır ve tüm çerçeveyi ön gerilimli bir duruma getirir. Dört yük taşıyan bağlantı çubuğunun merkez mesafeleri presin merkezine göre simetriktir ve tüm çerçeve boyunca eşit kuvvet dağılımı sağlar. Bu, ekstrüde edilen ürünlerin hassasiyetini artırır. Arka kirişin altına iki set elastik ankraj cihazı takılır ve temele sabitlenir, arka kirişin güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Kararlı ve sağlam çerçeve yapısı, ekstrüzyon makinelerimizin akranlarımıza kıyasla daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olmasının nedenlerinden biridir. 2、Elektrik Motoru ve Hidrolik SistemEkstrüzyon makinesinin iki güç kaynağı vardır: elektrik ve hidrolik. Alüminyum ekstrüzyon makinesinin tahrik kaynağı olarak, elektrik motoru ve hidrolik sistem, optimum performansı garantilemek için hassas kontrol ve izleme gerektirir. Temel bileşenler şunlardır:Ana SilindirEkstrüzyon SapıEkstrüzyon KonteyneriAna Silindir: Ekstrüzyon sapını ileri doğru itmek için muazzam ekstrüzyon kuvveti (yüzlerce tondan on binlerce tona kadar) sağlar. Yüksek stabilite, sızdırmazlık performansı ve yorulma direnci gerektirir.Ekstrüzyon Sapı (Ekstrüzyon Şaftı): Basıncı ana silindirden alüminyum kütüğe aktarır ve şekillendirme için kalıbın içinden iter. Isıya ve aşınmaya dayanıklı olmalı, genellikle yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten (örneğin, H13) yapılmalıdır.Ekstrüzyon Konteyneri (Kütük Konteyner): Isıtılmış alüminyum kütüğü tutar ve ekstrüzyon sırasında yüksek basınca ve sıcaklığa dayanır. İç astar yüksek sıcaklıklara (400–500°C) ve aşınmaya dayanıklı olmalıdır. Genellikle, ön gerilimli dış kılıf ve değiştirilebilir iç astarlı katmanlı bir tasarıma sahiptir. 3、Kalıp SistemiFarklı alüminyum profiller farklı kalıplar gerektirir. Kalıbın şekli ve boyutları, ekstrüde alüminyumun kesit şeklini ve boyut doğruluğunu doğrudan belirler. Bu nedenle, kalıp imalatı hassasiyet ve kararlılık gerektirir. Kalıplar genellikle muazzam ekstrüzyon kuvvetine dayanacak şekilde yüksek mukavemetli çelikten (örneğin H13 çeliği) yapılır. 4、Kontrol SistemiEkstrüzyon makinesinin çalışması karmaşık bir kontrol ve izleme mekanizması gerektirir. Alüminyum ekstrüzyon makinelerimizin elektrik kontrol sistemi Huanan Ağır Sanayi, endüstriyel programlanabilir mantık denetleyicilerine (PLC'ler) dayalı iki seviyeli bir kontrol sistemi benimser. Sensörler, basıncı, sıcaklığı, yer değiştirmeyi ve diğer parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemek için ekstrüzyon makinesinin çeşitli parçalarına yerleştirilmiştir. PLC sistemi, makinenin tam proses kontrolünü sağlar.Kontrol paneli, işlem düğmeleriyle donatılmış olup, dokunmatik ekranda dokunmatik anahtarlar, ekstrüzyon hızı, strok, ekstrüzyon kuvveti, ekstrüzyon kabı sıcaklığı gibi dijital göstergeler ve makine durumu ve arıza uyarıları için göstergeler yer almaktadır.

Alüminyum profillerin çeşitli endüstrilerde giderek daha fazla benimsenmesiyle birlikte profil kesitlerinin ve boyutlarının karmaşıklığı da artmaya devam ediyor. Alüminyum ekstrüzyon pres makinesiAlüminyum ürün üretiminde anahtar ekipman olarak alüminyum profillerin yüzey kalitesini ve boyutsal hassasiyetini önemli ölçüde etkiler. Yüksek kaliteli bir ekstrüzyon presi işletmelere önemli ekonomik faydalar sağlayabilir. Endüstri daha büyük ölçekli ve otomatikleştirilmiş baskı makinelerine doğru yönelirken, doğru ekipmanın seçilmesi üreticiler için çok önemli bir zorluk haline geldi. Aşağıda, Huanan Heavy Industry Technology Co., Ltd.'yi örnek olarak kullanarak, en uygun Ekstrüzyon presinin seçilmesine yardımcı olacak bazı pratik yönergeler verilmiştir.1. Makine Tipine Göre Seçim YapınEkstrüzyon presleri yapılarına, iletim yöntemlerine ve işlevsel amaçlarına göre kategorize edilebilir. Yaygın tipler arasında hidrolik, yağlı-hidrolik, dikey, yatay, ileri ekstrüzyon ve geri ekstrüzyon presleri bulunur. Uygun tipi seçerken, spesifik alüminyum alaşımını ve amaçlanan uygulamasını göz önünde bulundurun. Örneğin ileri tek etkili yatay pres, 6063-T5 endüstriyel alüminyum profillerin ekstrüzyona tabi tutulması için idealdir, ileri çift etkili yatay pres ise yumuşak alaşımlı borulara uygundur. İşletmeler üretim ihtiyaçlarına ve bütçelerine göre seçim yapmalıdır. Endüstriyel üretimde ileri tek etkili yatay hidrolik ekstrüzyon pres makineleri en yaygın kullanılanlardır.2. Ekstrüzyon Kapasitesine Göre Seçim YapınTipe karar verdikten sonraki adım, presin ekstrüzyon kapasitesinin belirlenmesidir. Ekstrüzyon presleri kuvvet kapasitelerine göre ağır hizmet, büyük, orta ve küçük olarak sınıflandırılır. Örneğin 7500 tonluk bir hidrolik pres ağır, 4000 tonluk bir pres büyük, 2500 tonluk bir pres orta, 1000 tonun altındaki presler ise küçüktür. Gerekli ekstrüzyon kapasitesi, üretim koşullarına, teknik yeteneklere ve pazar taleplerine göre hesaplanır. Yıllık üretim saati, saatlik üretim gibi parametreler dikkate alınmalıdır.Profil kesitinin boyutu ve karmaşıklığının yanı sıra alaşım bileşimi de gerekli ekstrüzyon kuvvetini belirler. Örneğin, standart alüminyum profiller genellikle 250-400 MPa, içi boş profiller 450-1000 MPa, saf alüminyum ise 150-250 MPa gibi daha düşük bir kuvvet gerektirir. Ek olarak, ekstrüzyon yöntemi gereken kuvveti etkiler; ileri ekstrüzyon genellikle geri ekstrüzyondan 1/3 daha fazla kuvvet gerektirir.3. Ekipman Sınıfına Göre Seçim YapınTip ve kapasiteye karar verildikten sonraki adım, uygun ekstrüzyon presi kalitesinin seçilmesidir. Bu seçim üreticinin ürün konumlandırmasına ve bütçesine uygun olmalıdır. Orta sınıf alüminyum profiller için ev tipi ekstrüzyon presleri uygun maliyetli bir seçenektir. Ancak üst düzey ürünler için ithal ekipmanlara yatırım yapmak gerekli olabilir.Derecesi ne olursa olsun, karar pratik ve ekonomik açıdan sağlam olmalıdır. Örneğin üretiminiz orta sınıf profillere odaklanıyorsa, Almanya'dan yüksek maliyetli ithal presleri tercih etmenize gerek yok. Yalnızca ilk yatırım önemli ölçüde yüksek olmakla kalmıyor, aynı zamanda bakım ve işletme maliyetleri de artarak üretim programlarını potansiyel olarak etkiliyor. Tüm hususları kapsamlı bir şekilde değerlendirmek ve operasyonel ihtiyaçlarınıza ve finansal kapasitenize uygun Alüminyum ekstrüzyon ekipmanını seçmek önemlidir.Alüminyum profil üreticileri bu ilkeleri takip ederek bilinçli kararlar alabilir, maliyetleri optimize ederken verimlilik ve kaliteyi garantileyebilirler.