Bir alüminyum ekstruderin tipik ömrü nedir?Genel olarak bir ekstruderin ömrü 5 ila 20 yıl arasında değişebilir. Huanan Heavy Industry Technology Co., Ltd.'de ürettiğimiz alüminyum ekstrüderlerin minimum ömrü 10 ila 20 yıl, ortalama ömrü ise yaklaşık 15 yıldır. Ancak tam kullanım ömrü, işlenen malzemelerin türü, üretim hacmi, ekstrüzyon süresi, makine bakımı, ekipman üretim kalitesi ve çalışma ortamı gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişir. Bu nedenle bir Alüminyum ekstrüzyon makinesi için belirli bir kullanım ömrü sağlamak zordur.İşlenen malzemeler Alüminyum ekstrüzyon makinesinin kesici kenarında ciddi aşınmaya neden oluyorsa veya yüksek üretim hacmi ve uzun süreli sürekli çalışma varsa ekstruderin ömrü daha kısa olabilir. Ek olarak, ekstruderin bakımı ve servisi zamanında yapılmazsa veya çalışma ortamı zorluysa ömrü de etkilenebilir. Bir Alüminyum ekstrüzyon presinin ömrünü uzatmak için, üretim kalitesinin ve tasarım teknolojisinin standartları karşılamasını sağlayan güvenilir, yüksek kaliteli ekipmanların seçilmesi önemlidir. Aynı zamanda makine, kullanım kılavuzundaki talimatlara uyularak, düzenli kontroller ve bakımlar yapılarak doğru şekilde kullanılmalıdır. Parçalar derhal değiştirilmeli, onarılmalı veya servise gönderilmelidir. Ayrıca, dış faktörlerin ekstruderi olumsuz etkilemesini önlemek için makinenin uygun koşullar altında çalışmasını sağlayarak ekipmanın çalışma ortamını yönetmek önemlidir.  

ne zaman Alüminyum ekstrüzyon makinesi normal çalışıyor, alüminyum şekillendirme hızı tutarlı ve tekdüze. Ekstruder düzgün çalışmıyorsa veya alüminyum profilleri çıkaramıyorsa, bunun nedeni muhtemelen aşağıdaki nedenlerden kaynaklanmaktadır:1，Düşük Alüminyum Kütük Sıcaklığı: Alüminyum biyetin sıcaklığı çok düşükse ve gerekli ekstrüzyon sıcaklığına ulaşmıyorsa zorluklara neden olabilir. Kütük sıcaklığı 400-540°C arasında (6xxx serisi alüminyum alaşımları için) ve optimal aralık 470-500°C arasında tutulmalıdır. Farklı alüminyum profiller için gerekli sıcaklık değişir. Sıcaklık çok yüksekse yırtılmaya neden olabilir; çok düşükse alüminyumun yumuşatılması gerektiğinden ekstrüzyon hızını azaltabilir. Ekstrüzyon sırasında oluşan sürtünme kuvvetinin çoğu ısıya dönüşerek sıcaklığın artmasına neden olur. Sıcaklık artışı, ekstrüzyon hızı ve ekstrüzyon basıncıyla orantılıdır. Bu nedenle deformasyon direncini azaltmak ve yüksek ekstrüzyon hızına ulaşmak için ekstrüzyon sıcaklığının istenen aralıkta kontrol edilmesi önemlidir.2，Kalıp Sıcaklığı: Kalıp sıcaklığı hem ekstrüde edilen profilin kalitesi hem de ekstrüzyon hızı açısından çok önemlidir. Tipik olarak kalıp sıcaklığı, ekstrüzyondan önce 426°C'nin altında olmamalıdır. Sıcaklık çok düşükse tıkanmaya ve hatta kalıbın hasar görmesine neden olabilir. Bu nedenle kalıp sıcaklığı, alüminyum profil ekstruderinin yüksek verimlilik elde edip edemeyeceğini etkileyen önemli bir faktördür.3， Ekstrüzyon Silindir Sıcaklığı: Ekstruderin ön ısıtma aşamasında aşırı termal stresin önlenmesi ve iç termal stresin ortadan kaldırılmasının sağlanması önemlidir. Ekstrüzyon silindiri için gerekli sıcaklık, alüminyum kütüğün türüne bağlı olarak değişir ancak genellikle 426°C'nin üzerinde olması gerekir.4， Düşük Ekstrüzyon Hızı: Düşük ekstrüzyon hızı, yetersiz ekstrüzyon basıncına yol açarak alüminyum profilin ekstrüzyonunu zorlaştırabilir.Yukarıda belirtilen ana nedenlere ek olarak, yüksek yağ sıcaklığı, ekstrüderin yetersiz yağlanması, kötü kalıp tasarımı ve uygunsuz alüminyum kütük uzunluğu gibi başka potansiyel nedenler de vardır.Şirketimiz Huanan Heavy Industry Technology Co., Ltd., ekstrüzyon endüstrisinde 30 yıllık deneyime sahiptir ve yılda yaklaşık 160 ila 200 Alüminyum ekstrüzyon makinesi üretmektedir. Ekstruder teknolojisinde önemli bilgi ve deneyim biriktirdik. Ekstrüzyon makinesiyle ilgili konuları tartışmak isterseniz jessica@huananmachine.com adresinden bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Daha fazla bilgi için lütfen web sitemizi ziyaret edin: www.huananmachine.com.

  Öngerilmeli kompozit çerçeveler için Alüminyum Ekstrüzyon presiSağlam bir ekstruder yapısı, ekstruderin performansını sağlamak için bir ön şarttır. Bir süre kullanıldıktan sonra birçok Alüminyum ekstrüzyon makinesi gevşer, arayüzler yaşlanır ve silindirler bükülür, bu da alüminyum ekstrüzyon üretim prosesi sırasında deformasyona ve dengesiz kaliteye neden olur. Aslında asıl sebep, ekstruderin bir bütün olarak yeterince güçlü olmamasıdır.Ekstruderin çalışması sırasındaki stres çok büyüktür ve ekstrüderlerimiz çoğunlukla yüksek kalınlıkta entegre bir ön kiriş, yüksek kalınlıkta bir arka kiriş ve bir kare öngerilmeli manşondan oluşan öngerilmeli bir kompozit çerçeve yapısını benimser. kapalı Öngerilmeli kompozit şasi, rot kolunun tüm uzunluğu boyunca aşırı basınçlı çekme yükü uygulamak için özel bir hidrolik ön yükleme aleti kullanır ve aynı zamanda tüm şasinin gerilimle önceden sıkılmış durumda olması için basınç manşonuna basınç gerilimi uygular. ve çekme kolonu ön gerilimi maksimum yükün %115'idir. üstünde. Örneğin, 7500 tonluk hidrolik ekstrüzyon presimizin ön kiriş kalınlığı 1950 mm, ZG35Mn'den yapılmış, arka kiriş kalınlığı 1800 mm (malzeme ZG35Mn) ve önceden uygulanmış kare manşon (malzeme ZG35). Taşıma kuvvetini daha iyi hale getirebilir, bu da ekstrüzyon makinesinin uzun servis ömrünün önemli bir nedenidir. Öngerilmeli kompozit çerçevelerin diğer avantajları1. Çerçevenin dört gerilimli bağlantı çubuğunun merkez mesafesi presin merkezine simetriktir, böylece tüm çerçeve eşit biçimde gerilimlenir. Üretilen alüminyum malzemelerin kalitesinin stabil veya kararsız olmasının temel nedeni kuvvetin tekdüze olup olmadığıdır. Yalnızca tekdüze kuvvetin korunmasıyla alüminyum malzemenin genel yoğunluğu tekdüze olabilir, böylece ekstrüzyona tabi tutulan ürünlerin doğruluğu arttırılabilir. 2. Öngerilmeli kompozit çerçeve çerçevesi, ekstrüzyon kuvvetinin etkisi altında çerçevenin uzamasını ve bükülme deformasyonunu daha küçük hale getiren daha büyük bir bükülme bölümüne sahiptir. Bu nedenle ekstrüzyon kirişi ve ekstrüzyon tüpünün alt kısmı alt çerçeveye sabitlenebilir. Yatay ve dikey kılavuz rayları, ekstrüzyon kirişi, ekstrüzyon tamburu ve kalıp arasındaki merkezleme ayarı için çok uygundur. Üst çerçeve, ekstrüzyon tamburu için X şeklinde hareketli bir kılavuz ray olarak kullanılabilir. Makinelerin stabilitesini sağlamak amacıyla mevcut alan, makinelerin yer işgalini azaltmak için kullanılır. 3. Arka kirişin güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlamak için arka kirişin alt kısmında iki set elastik sabitleme cihazı ve temel ankrajı bulunmaktadır. Uzun yıllara dayanan üretim tecrübesi ve müşteri geri bildirimlerine dayalı sürekli iyileştirme sonrasında, ekstrüzyon presimiz şu anda Çin pazarındaki en istikrarlı ekstrüderlerden biri ve en uzun ömürlü Alüminyum ekstrüzyon makinelerinden biridir.