Alüminyumun nasıl yapıldığını merak ediyor olabilirsiniz. Alüminyum çubuklardan yaygın olarak gördüğümüz alüminyuma kadar çeşitli işlemlerden geçmesi gerekir ve çeşitli ekipmanlarla yapılır. Aşağıda en yaygın alüminyum üretim makine ve ekipmanlarından bazılarını tanıtacağız. 1, Otomatik Çok Kütük Sıcak Makas Fırını. Orijinal alüminyum kütük birkaç metre uzunluğundadır ve bu, ısıtılmış alüminyum kütüğün ekstrüzyona tabi tutulmasından önce alüminyum kütüğün kesilmesini ve ısıtılmasını gerektirir. Otomatik çoklu alüminyum kütük sıcak makas fırını, ısıtma mühendisliğini, mekanizmayı, otomatik kontrol sistemini, hidrolik, fotoelektrik ve termometriyi bir arada birleştiren en yeni üretim ekipmanıdır. Alüminyum çubuk besleme tahrikli taşıma rafı, fırın, sıcak makaslar, elektrik kontrol sisteminden oluşur. ve benzeri .   2, Alüminyum ekstrüzyon makinesi. Bu, alüminyum kütüğü temel alüminyum Profil malzemelerine dönüştüren bir makinedir. Isıtılan alüminyum çubuk (alüminyum çubuğun uzunluğu yarım metreden azdır) güçlü hidrolik basınçla sıkıştırılır. Alüminyum kütük ekstrüzyon basıncıyla sıkıştırılıp kalıbın küçük deliğinden geçtiğinde temel alüminyum malzeme oluşturulabilir.   3, Kızılötesi Kalıp Isıtma Fırını. Kalıbı alüminyum ekstrudere yerleştirmeden önce kalıbın ısıtılması gerekir. Kızılötesi kalıp ısıtma fırını demir alüminyum alaşımlı tel kullanır, özellikleri: yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu. Isıyı fırına etkili bir şekilde geri yansıtabilen demir alüminyum alaşımlı telin arkasına yerleştirilmiş kızılötesi radyasyon plakası, radyasyon plakası, bir dizi kızılötesi ısıtıcıdan oluşan demir alüminyum alaşımlı tel, ısıtma yolu ilk olarak ısıtma enerjisini elektromanyetik şeklinde yayar Fırın ocağına enerji, daha sonra kalıp elektromanyetik enerjiyi emer ve ısı enerjisine dönüştürülür.   4, Otomatik Çift Çektirme (Üç Kafa). Bu makine profil çekişini ve kesme işlemini ekstrüzyon yapmak için kullanılır. Alüminyum ekstruderden çıkan alüminyumun çekilerek boyuna kesilmesi ve yerleştirilmesi gerekmektedir. Profil, kalıp boşluğundan düz bir şekilde çıkarılır ve gerilim altında soğutulur, profilin eşit olmayan uzunlukta olması, sarkması veya bükülmesi önlenir, böylece iyileştirme sağlanır. alüminyum malzemenin kalitesi.   5, Taşıma Masası Üretim Hattı. Ana işlevi alüminyumu yerleştirmek ve soğutmaktır. Ekstrüderden çıkan alüminyumun sıcaklığı nispeten yüksektir ve bir sonraki işlem adımından önce doğal olarak soğutulması gerekir.   6, Alüminyum Profil Çift Kapılı Yaşlandırma Fırını. Alüminyum profil yaşlandırma fırını, alüminyum profil ısıl işlemi sürecindeki ekipmandır. Ekstrüde alüminyum profil, elektroforetik parlatma ve oksidasyon yüzey işleme teknolojisine tabi tutulmadan önce yaşlandırma ısıl işlemine ihtiyaç duyar. Alüminyum profilin yaşlandırılması ısıl işlemin en önemli süreçlerinden biridir. Bu işlemde ısıtma hızı ve fırın sıcaklığının tekdüzeliği kesinlikle gereklidir ve işlemin yaşlanma sıcaklığı çoğunlukla (210 ±5) ° C'dir.   Yukarıdaki önemli alüminyum üretim ekipmanlarına ek olarak, Nitrasyon Fırını, Film Laminasyon Makinesi, Sarma Makinesi, Sıcak üst Döküm masası gibi sık kullanılan bazı ekipmanlar da bulunmaktadır.