Alüminyum ekstrüzyon makinesi kullanılarak hangi malzemeler ekstrüde edilebilir?Sıvı kalıpta dövme olarak da bilinen ekstrüzyon döküm, tane boyutunu incelten, mikro yapıyı iyileştiren ve döküm kusurlarını kontrol eden dolum, katılaşma ve büzülme dengeleme işlemlerinin basınç altında tamamlanmasını içerir.Ekstrüzyon dökümün diğer katı-sıvı şekillendirme yöntemleriyle karşılaştırıldığında en önemli özelliği yüksek basınçta katılaşma ve kristalleşmedir. Proses son derece uyarlanabilir ve hem döküm hem de dövme alüminyum alaşımları dahil olmak üzere çok alaşımlı sistemlerin üretilmesi için uygundur. Ayrıca karmaşık şekilli, kalın duvarlı ve büyük dökümlü parçaların oluşturulmasında da etkilidir. İşlem basittir ve kolayca otomatikleştirilebilir. Ekstrüzyon dökümler, ince taneler, kompakt mikro yapılar, düşük gözeneklilik ve üstün mekanik özelliklerle mükemmel mikro yapısal kaliteye sahiptir. Dökümler, yüksek yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk sunan katı çözelti ve yaşlandırma işlemlerine tabi tutulabilir. Bu avantajlar nedeniyle ekstrüzyon döküm, otomotiv gibi endüstrilerde yüksek mukavemet, tokluk, aşınma direnci ve gaz sızdırmazlığı gibi özel performans gereksinimlerini karşılayan hassas, yüksek kaliteli döküm ve parçaların üretiminde diğer şekillendirme yöntemlerinin yerini büyük ölçüde almıştır. , telekomünikasyon, yüksek hızlı demiryolu ve enerji üretimi.Alaşımlı malzemeler, proses parametrelerinin belirlenmesinde ve kalıpların servis ömrünün doğrudan etkilenmesinde önemli bir rol oynar. Şu anda alüminyum alaşımları ve alüminyum bazlı kompozitler ekstrüzyon döküm malzemelerinin odak noktasıdır. Bunlar arasında Al-Si, Al-Cu ve Al-Zn serisi alüminyum alaşımları en yaygın kullanılanlardır; Al-Si alaşımları üzerinde yapılan araştırmalar ise mükemmel döküm özellikleri nedeniyle en gelişmiş olanlardır. Doldurma yeteneği, sıcak çatlak hassasiyeti ve büzülme telafisi yeteneği gibi temel faktörler, döküm proseslerinde alaşım performansının kritik göstergeleridir. Ekstrüzyon dökümün, alaşımın işlenebilirliği için nispeten düşük gereklilikler ile alüminyum alaşımlarına güçlü bir uyarlanabilirlik sergilediği, bunun yerine alaşımın son kullanım performansının vurgulandığı bulunmuştur. Yüksek mukavemet, tokluk, aşınma direnci, korozyon direnci, yorulma direnci ve sürünme direnci gibi özel performans gereksinimlerini karşılamak için özel ekstrüzyon döküm alaşımlarının geliştirilmesi esastır.Alüminyum alaşımlı ekstrüzyon döküm teknolojisinin uygulama aralığının genişletilmesi ve döküm kalitesinin arttırılması, bu alanın geliştirilmesinde kalıcı temalar olmaya devam etmektedir. Huanan Ağır Sanayi Technology Co, Ltd, Şirketimiz önemli ilerleme kaydetti Alüminyum ekstrüzyon makinesi, takımlama, proses kontrolü ve sayısal simülasyon teknolojileri. Ekstrüzyon döküm ürünlerinin yönü, döküm kusurlarını azaltmak için sıcaklık ve gerilim alanlarının kontrol edilmesine daha fazla vurgu yapılarak daha büyük, daha karmaşık tasarımlara doğru ilerlemektedir. Bu gelişmeyi desteklemek için hem ekipman hem de proses alanlarında atılımlar yaptık.