Bu hafta, bakır malzemeler üretmek için bakır ekstrüzyon presi satın almakla ilgilenen İspanya'dan bir müşterimizi ağırladık.
Müşteriye fabrikamızı gezdirdik ve bakır üretim sürecini gösterdik. Müşteri ekstrüzyon makinelerimizden çok memnun kaldı.
Aslında, bakır ekstrüzyonu ve alüminyum ekstrüzyonu birçok benzerliği paylaşır — üretim süreçleri ve kullanılan makineler oldukça benzerdir. Ancak, bakır ekstrüzyon işlemi sırasında ısıtma sıcaklığı farklıdır. Saf bakır için tipik ısıtma aralığı 400–500°C'dir; pirinç alaşımları için genellikle 600–750°C'dir. Isıtma sıcaklığı çok düşükse çatlamaya neden olabilir; çok yüksekse kaba taneli yapılara veya şiddetli oksidasyona yol açabilir.
Ek olarak, ekstrüzyon kalıbı genellikle 200–400°C'ye önceden ısıtılır ve grafit, cam tozu veya diğer yağlayıcılarla kaplanır. Soğutma, germe ve düzeltme ve yüzey işlemi gibi diğer aşamalar da oldukça benzerdir alüminyum ekstrüzyon işlemi.
Bakır ısı eşanjörü boruları, bakır baralar, bakır çubuklar veya özel şekilli profiller gibi belirli bakır ürünleri üretmeyi planlıyorsanız, daha ayrıntılı ve özel olarak tasarlanmış bir ekstrüzyon süreci tasarlamanıza yardımcı olabiliriz.
Lütfen satış ekibimizle iletişime geçin:
+86 13450865812
telif hakkı
@ 2025 Huanan Ağır Sanayi Technology Co, Ltd Her hakkı saklıdır
. AĞ DESTEKLENİYOR